起重機車輪鍛(duan)件一般人們主要指服務于冶金企業的鑄造起重機、料箱加料起重機、板坯搬運起重機、鋼卷夾鉗起重機、磁盤起重機和服務于冶金廠工作級別較高的其它橋式起重機。為了保證起重機的安全運行，起重機在設計時對行車車輪的直徑提出了明確的精度求，規定行車輪的直徑公差為h9。在相距較遠的2根軌道上運行的相對應的一組主動車輪的直徑相對差在，對起重機的安全運行起著決定性的作用。

       2個相對應的一組行車輪鍛(duan)件在各向軌道上運行時，在單位時間內運行的距離不同，就會造成起重機運行的不同步，影響起重機的安全運行。因此，起重機上對行車輪進行配對以控制行車輪的直徑相對差是十分重要的，同一組車輪的直徑相對差一般應控制在0.12-0.15mm。起重(zhong)(zhong)機(ji)大直徑(jing)車輪的(de)(de)測量(liang)，通常采(cai)用大規(gui)格的(de)(de)千分尺進行。車輪直徑(jing)大，重(zhong)(zhong)量(liang)重(zhong)(zhong)，測量(liang)時，往往需要多(duo)(duo)人(ren)相互配(pei)合(he)，多(duo)(duo)次測量(liang)。由于具有一定(ding)的(de)(de)批量(liang)，生產廠家每年要檢(jian)驗的(de)(de)車輪數量(liang)較多(duo)(duo)，這種(zhong)測量(liang)方法勞(lao)動(dong)強度大，效率低，對檢(jian)驗人(ren)員的(de)(de)熟練程度和技術素質(zhi)要求較高。

       測量結果常常因各人操作的不同有較大的出入。另外，由于測量過程復雜，即使是一個人操作，每個車輪鍛(duan)件的測量在掌握上也不可能一致，因此，在車輪配組時2車輪直徑的相對差就難以得到有效控制。實際生產中，我們經常碰到入庫后的車輪在復測其直徑時，復測的尺寸往往與入庫前標在車輪上的直徑尺寸有較大出入。尤其值得指出的是，當車輪裝配到橋架上后，就根本無法復測車輪的直徑尺寸，同一組2車輪直徑相對差究竟能否符合技術要求，難以確定。這樣，起重機的安全運行就得不到保障。常用的起重(zhong)機車(che)輪鍛件(jian)材質：60#、65Mn、42CrMo。